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安全文明生产
  点击次数:  更新时间:2008-4-15 13:22:00来源:

“安全第一”是热电生产永恒的主题,安全就是生命、安全就是效益、安全就是幸福。热电厂是资金密集型、技术密集型企业,同时生产,基建工作风险极大。蒸汽压力高、温度高、电压等级高、设备转速高、高空作业的项目也很多,冬天供热负荷高,夏天还要战高温,若遇上暴雨、台风的天气,除了防风、防洪,还要防雷电,因此,安全生产工作压力很大,责任也很大。威海热电厂搬迁扩建工程1997年开工,1998年4月13日新厂两炉一机投产,同年4月23日老厂机组打闸停机,至此由新厂全面担负起安全生产的重任,从老厂的两台20吨/小时锅炉、两台1500千瓦发电机组,到新厂目前的七炉七机,装炉容量1105吨/小时、装机容量210兆瓦,对安全管理是一个里程碑式的考验。10年来热电厂始终坚持把安全作为全部工作的出发点和落脚点,边生产、边基建,先后建设投产了七炉七炉,没有发生一起安全责任事故,在安全文明生产方面先后获得安全文明生产双达标企业、一流热电企业、现场管理样板企业、设备管理一级企业、设备管理先进单位、安全生产先进单位,安康杯竞赛优胜单位,通过了ISO9001质量认证,从而确保了生产指标的完成和企业效益的稳步提高。年发电量由1997年的年739.7万千瓦时增加到2007年的年11亿千瓦时,年均递增65%;供汽量由1997年的年11.05万吨增加到2007年的年120万吨,年均递增27%,销售收入由1997年的年199.2万元增加到2007年的年7亿元,年均递增79%。2008年3月31日,至2008年3月31日实现安全生产5217天。
    一、建立安全网络,完善规章制度。始终贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,坚持“保人身,保电网、保设备、保供热”的原则,实现以“零违章”确保“零事故”的安全目标,建立和完善安全生产的保障体系和安全监督体系,实行一岗双责制,落实安全责任,建立三级安全网络,厂级的安全委员会主要由厂安全员和各部门负责人组成,主任是厂长,各车间均有各自的安全委员会,由部门一把手负责,各班组、各值、各供热站房以及消防、计量等方面的安全员都由班、值长和部门负责人担任。
投产10年如一日,每天早上召开生产调度会,调度会的头等大事便是安全问题,安全是一切工作的基础和前提,所有工作都必须服从于安全工作。每月由安全委员会主任负责召开全厂的安全生产会议,会上提问题、查原因、定措施。安全生产的规章制度不断完善,并且确保长效机制正常运转。在制度上 “两票三制”是核心,所谓两票,就是工作票和操作票,不管是汽机、锅炉、电气主设备还是附机、管道,包括外网供热、供汽的管道,只要设备在运行,就必须由各专业技术员签发工作票,运行人员根据工作票做好安全措施,工作人员检查无误后方可进行设备检修或改造工作。“操作票”是运行人员操作一切设备的依
据,从开停炉、开停机、发电和并网、解列到管道送水、送汽、各类附属设备的投运、水泵的切换等共计36项工作,全部实行操作票制度。年均使用工作票1000多份,定期倒换操作票2000多份,特种操作票400多份,工作票的使用率和合格率都是100%。三项制度分别是定期工作制度,巡回检查制度、交接班制度,由各车间考核,厂安委会监督执行。由生技科牵头,机、炉、电、化、热工各专工参与,定期修订运行规程,以确保运行操作的准确性和安全性。
    二、加强设备管理,确保安全运行。首先确保设备的检修质量。围绕设备管理、保障设备安全这一中心形成了一套完整的程序,巡回检查制度、设备缺陷消除制度、检修规程、验收制度,建立设备台帐等。检修车间每位设备主人、各班长、专工、车间主任和安全员每天早上上岗检查,运行当班人员根据巡回检查路线对所辖设备进行定期检查、维护,发现缺陷及时消除,发现问题及时处理。检修人员严格按检修规程进行检修工作,并实行三级验收制度,即单项工程由班组负责验收,设备小修由车间组织验收,设备大修由生技科组织,分管厂长负责验收。各专工和各班组都设立一本设备台帐,对设备的规格型号、投产日期、运行中的异常情况、大小修情况做详细记录。10年中每年平均发现并消除各类设备缺陷1500多项,做到小缺陷不过天,再大的缺陷也不超过一个检修周期。同时根据运行周期,定期对锅炉、汽轮发电机组进行大小修。根据惯例每年四月份、七月份、九月份进行春季、夏季、冬季安全大检查,从设备缺陷、技改项目到安全方面的管理制度,广大职工踊跃献言献策,收集合理化建议近万条,促进了安全生产。10年来累计投入设备检修、外网供汽、供暖设施、管道维护改造费的资金上亿元,大大提高了设备的健康状况,为冬季供热供暖工作的顺利进行打下了坚实的基础。
    三、加强技术培训,提高人员素质。始终坚持五种常规培训,至2007年各部门共进行技术问答2833次,事故预想2245人次,反事故演习2098人次,默画系统图658人次,现场考问10698人次。此外还制订了一系列事故处理、消防、防洪方面的应急预案。由生技科统一组织,全厂生产人员每年至少进行2次安全规程和现场规程考试,组织人员参加全国安全生产月活动、安全生产法律法规知识竞赛、 “安康杯”竞赛活动,各车间各部门也分别加强了各专业人员的安全生产教育培训,接受安全教育与培训人员达100%。
    四、加强现场管理。热电厂搬迁10年,年年建设新机组,针对生产基建同步进行,交叉作业多的实际情况,制定了各部门的现场安全措施,严格执行操作规程,杜绝习惯性违章,并实行习惯性违章一票否决制度。2003年成立质检科,从材料进购、施工管理到工程验收、档案归整,实行全方位跟踪检查、考核和验收,填写《质量检验
评定表》,加大了对工程质量的监督、检查和考核力度,确保新机组建设又快又好。
五、完善安全生产的长效机制。坚持预防为主的方针不放松,从人员抓起,从设备抓起,从制度抓起,狠抓质量管理,狠抓标准化、信息化管理,狠抓监督、检查和考核工作,为企业的发展奠定了坚实的基础。
     六、围绕经济效益抓生产。以安全为保障和前提,提出“加强管理,向管理要效益、加强调整,向调整要效益、加强节约挖潜,向节约要效益”的口号,尤其是2003年在企业开始面临煤炭、原材料大幅度涨价的严峻形势下,更是把安全运行、经济运行放在企业生产经营管理的重要位置。机组运行、设备检修处处围绕经济效益转:运行各值科学调整运行参数、四勤四稳压红线运行、开展小指标竞赛;将节水、节电、节煤、节汽、节油与日常考核相结合,经济运行在企业发展中起到了关键性的作用。
七、能打硬仗、敢闯难关的一线生产人员。为确保全市供热、供暖,广大运行、检修职工10年如一日坚守在生产一线,精心操作、及时检修,确保设备安全、确保操作安全。在2003年非典、2005年特大暴雪、2006年冬季连续低温、2007年3月风暴潮、8月连续20多天雷雨、9月台风韦帕以及遭遇煤炭原材料涨价的关键时刻,坚守岗位,以高度的主人翁意识,确保了全市供热的连续、安全和稳定,得到市委、市政府和老百姓、工商业户的高度肯定。在确保安全生产的同时,运行人员每年都抽掉人员参加新机组建设和调试,忙时经常是三值三班运行;检修车间一直是肩挑检修、基建双重重担,往往是前半年检修机组,后半年就得安装新机组。由于3月底前是供热高峰,机组的计划大小修就只有4、5、6三个月的时间,进入7月大部分人员就得忙于新机组安装调试,每年几千项的设备缺陷,上百项的计划大小修,繁重的基建安装任务,就是由这支70余人的检修队伍完成的。

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